原因：易筑给排水
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室外给水管道动工工艺一、室外给水管道工艺过程
二、室外给水管道在雨季动工时，应挖好排水渠槽、集水井，筹备好水泵（最佳为潜水泵）、胶管等抽水设备，以便抽水。
谨防雨水注入沟槽，避免产生漂管变乱。
三、沟槽开挖和验收
1.首先，按图纸请求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，断定沟槽场所、宽度和深度。其坐标与标高应相符计算请求。当计算无规按时，其沟槽底的宽度应相符表9.3.3.1的请求。
2.为了避免塌方，沟槽开挖后应留有确定的边坡，边坡的巨细与土质和沟深相关，当计算无沟底时，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在５m之内的沟槽，最大边坡应相符表9.3.3.2的规章。
3.为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应维持确定的间隔。
表9.3.3.1沟槽底宽尺寸表（m）
注:
①当管径大于mm时，对任何管材沟底净宽均为Dw+0.6m（Dw为管箍外径）。
②当用支持板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1m。
③在地下水位较高的土层中，管沟的排水宽度为0.3～0.5m。
表9.3.3.2深度在5m之内的沟槽最大边坡坡度（不加支持）
注：
①如人为挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，便可采纳机器在沟底挖土的坡度。
②表中砂土不囊括细砂和松砂。
③在部分情景下，倘有满盈根据或采纳多种挖土机，都可不受本表的束缚。
④间隔沟边0.8m之内，不该聚集弃土和材料，弃土堆置高度不超越1.5m。
四、布管和下管
1.布管:是指将磨炼并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方位，插口应顺着水流方位。
2.下管:是指把管子从大地放入沟槽内。
下管办法分人为下管和机器下管、集合下管和分开下管、单节下管或组合下管等几种。
下管办法的取舍可按照管径巨细、管道长度和分量，管材和接口强度，沟槽和现场情景及占有的机器设备等前提而定。
当管径较小、分量较轻时，正常采纳人为下管。当管径较大、分量较重时，正常采纳机器下管；但在不完备下管机器的现场，或现场前提不许可时，可采纳人为下管。
下管时应注意操纵，保证人身安宁。操纵前，确定对沟壁情景、下管东西、绳索、安宁办法等用心地磨炼。
3.人为下管时，将绳索的一端栓固在地锚（或别的坚固的树木或修筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再渐渐地放绳，使管沿滑木滚下。
即使管子太重，人力拉绳痛苦时，可把绳索的另一端在地锚上绕几圈，凭借绳索与桩的冲突力可较省力，且可避免管子冲锋而产生断裂变乱或安宁变乱。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操纵安宁。
4.机器下管时，为避免损伤管子，正常应以绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采纳响应的庇护办法。
五、管道对口和调直坚韧
1.下至沟底的铸铁管在对口时，可将管子插口稍微抬起，而后用撬棍在另一端使劲将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校对，使承插空隙匀称，并维持直线，管子双侧用土不乱。
碰到需求安置阀门处，应先将阀门与其协做的甲乙短管安置好，而不能先将甲乙短管与管子相连后再与阀门相连。
2.管子铺设并调直后，除接口外应实时覆土，覆土的目标是起坚韧管子避免位移，另一方面也能够避免在捻口时将已捻管口振松。
稳管时，每根管子确定注重瞄准重心线，接口的转角应相符典范请求。
六、管道安置
1.管道相连应相符工艺请求，阀门、水表等安置场所应切确。塑料给水管管道上的水表、阀门等设备其分量或启闭安设的扭矩不得影响于管道上，当管径≥50mm时，确定设自力的支承安设。
2.给水管道与浑水管道在不同标高平行敷设，其笔直间距在mm之内时，给水管管径小于或即是mm时，管壁水准间距不得小于1.5m；管径大于mm的，不得小于3m。
3.管道和金属支架的涂漆应附着优越，无脱皮、起泡、滚动和漏涂等弊病。
七、承插铸铁管安置
1.安置前，应对管材的外表停止磨炼，调查有无裂纹、毛刺等，不及格的不能哄骗。
2.铸铁管承插捻口的对口空隙应不小于3mm，最大空隙不得大于表9.3.7.2的规章
3.铸铁管沿直线铺设，承插接口的环形空隙应相符表9.3.7.3的规章。
表9.3.7.2铸铁管承插捻口的对口最大空隙（mm）
注:
沿弧线铺设，每个接口许可有2°转角。
表9.3.7.3铸铁管承插接口的环型空隙（mm）
4.插口装入承口前，应将承口内部和插口外部整理纯洁，用气焊烤掉承口内及插口外的沥青。如采纳橡胶圈接口时，应先将橡胶陷阱在管子的插口上，插口插入承口后调换好管子的重心场所。
5.铸铁管一块放稳后，暂将接口空隙内充塞纯洁的麻绳等，避免泥土及杂物投入。
6.接口前挖好操纵坑。
7.向口内填油麻填料前，将阻塞物拿掉。捻口用的油麻填料确定洁净，充塞后应捻实，其深度应占一块环型空隙深度的１/３。填麻应密实匀称，应保证接口环型空隙匀称。
8.捻口用水泥强度应不低于42.5MPa,接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边沿的深度不得大于2mm。
9.接口了却，应速用湿泥或湿草袋将接口处领域遮盖好，并用虚土埋好停止保护。气候炽烈时，还应铺上湿麻袋等物停止庇护，避免热胀冷缩毁坏管口。在太阳曝晒时，应随时洒水保护。
10.采纳水泥捻口的给水铸铁管，在安置住址有腐蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。
11.采纳橡胶圈接口的埋地给水管道，在泥土或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前运用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封锁橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超越表9.3.7.11的规章。
表9.3.7.11橡胶圈接口最大许可偏转角
八、钢筋混凝土管安置
1.预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口，除计算有非凡请求外，正常采纳橡胶圈，即承插式柔性接口
2.预应力钢筋混凝土管沿直线铺设时，其对口空隙应相符表9.3.8.2的规章。
表9.3.8.2预应力钢筋混凝土管对口空隙(mm)
九、镀锌钢管安置
1.镀锌钢管安置要一块采纳镀锌配件变径和变向，不能用加热的办法制成管件。加热会使镀锌层摧残而影响防腐手腕。也不能用黑铁管零件接替。
2.铸铁管承口与镀锌钢管相连时，镀锌钢管插入的一端要翻边避免水压实验或运转时脱出。另一端要将罗纹套好。简朴的翻边办法可将管端平分锯几个口，用钳子一一将它弯成雷同的角度便可。
3.管道接口法兰应安置在磨炼井或地沟内，不得埋在泥土中；如确定将法兰埋在泥土应采纳防腐蚀办法。
4.沟槽式相连的安置办法
（1）安置前筹备:
1）安置机器:开孔机、滚槽机、钢管切割机
2）材料筹备:待装管子、板手、游标卡尺、水准尺、光滑剂，木榔头、安置足手架等。
3）按计算请求装好待装管子的支、托架。
（2）滚槽：
1）用切割机将钢管按所需长度切割，瘦语应平坦。
2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上。
3）在钢管上安插水准尺，用水准尺测平，使钢管维持水准。
4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面笔直。
5）启动滚槽机，渐渐压下千斤顶，使上压轮匀称滚压钢管至设定沟槽深度停机。
6）用游标卡尺磨炼沟槽的深度和宽度。
（3）安置:
1）筹备好相符请求的沟槽管段、配件和附件。
2）磨炼橡胶密封圈是不是损伤，将其套上一根钢管的端部
3）将另一根钢管靠近已套上密封圈的钢管端部，两头处应留有确定的空隙，空隙应相符准则请求。
4）将密封陷阱上另一个钢管端部，使橡胶圈位于接口中央部位，并在其周边涂抹光滑剂
5）磨炼管道中轴线。
6）在接口场所橡胶密封圈外侧按高低卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
7）用手力压紧高低卡箍的耳部，并用木榔头锤紧，将高低卡箍靠紧
8）在卡箍螺孔场所，穿上螺栓，并匀称轮换拧紧螺母，避免橡胶密封圈起皱。
9）磨炼确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
（4）开孔、安置机器三通:安置机器三通、机器四通的钢管，应在接洽支管部位用开孔机开孔:
1）用链条将开孔机预订于钢管开孔场所处。
2）启动机电转嫁钻头。
3）操纵配置在立管顶部的手轮，转着手轮迟钝向下，并适当增加完工钻头的光滑剂，完竣钻头在钢管上开孔。
4）整理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨平滑
5）将机器三通、卡箍置于钢管孔洞高低，注意机器三通，橡胶密封圈与孔洞空隙匀称，紧固螺栓到位。
（5）注意事变:
1）试压时，管道倘有压，不得转嫁卡箍螺母等部件
2）管子切割端面及开孔部位运用砂轮机打磨纯洁，免得划伤橡胶密封圈。
十、系统水压实验和清
1.给水管道水压实验长度正常不宜超越m，当承插给水铸铁管管径DN≤mm、实验压力不大于1MPa时，在弯头和三通处可不做支墩；如在松软泥土中或管内承袭压力较大时，试压时应试虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。
2.埋地给水管道水压实验须在管基磨炼及格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处除外），管内充水后停止，浸泡功夫；铸铁管、钢管不少于48h；预应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管管径DN≤mm时，应在48h；当管径DN＞mm时，应在72h。
3.给水管道在完工后，确定对管道停止冲刷，饮用水管道还要在冲刷后停止消毒，知足饮用水卫生请求。
4.冲刷消毒前，应将管道中曾经安置好的水表拆下，以短管接替，使管道接通，并把需冲刷消毒管道与别的平常供水干线或干线断开。消毒前，先用高速水流冲刷水管，在管道结尾取舍几点将冲刷水排出。当冲刷到所排出的水内不含杂质时，便可停止消毒管教
5.停止消毒管教时，先将消毒段所需的漂白粉放入水桶中，加水搅拌使之消融，而后伴同管内充水一同插手到管段，浸泡24h。而后放水冲刷
6.新安置的给水管道消毒时，每m管道用水及漂白粉用量可按表9.3.10.6所列规章采用。
表9.3.10.6每m管道消毒用水量及漂白粉量
十一、回填土
1.沟槽在管道敷设了却应尽量回填，正常分为两个环节
（1）管道双侧及管顶以上不小于0.5m的土方，安置了却即行回填，接口处可留出，但其底部管基确定填实；在此同时，要责罚“遮蔽工程纪录”签证
（2）沟槽别的部份在管道试压及格后实时回填。如沟内有积水，确定一块排尽，从新回填。
2.管道双侧及管顶以上0.5m部份的回填，应同时从管道双侧填土分层夯实，不得毁坏管子及防腐层。沟槽别的部份的回填，也应分层夯实。
3.分层夯实时，其虚铺厚度如计算无规章，应按如下规章施行:（1）哄骗动力打夯机:≤0.3m。（2）人为打夯:≤0.2m。（3）管子接口办事坑的回填确定注重夯实。
4.位于道路下的管段，沟槽内管顶以上部份的回填运用砂土或分层充足夯实
5.用机器回填管沟时，机器不得在管道上方行走。距管顶0.5m规模内，回填土不许可含有直径大于mm的块石或凝结的大土块。
十二、消防水泵连合器及室外消火栓安置
1.室外消火栓和消防水泵接合器的各项安置尺寸应相符计算请求，栓口安置高度许可差池为±20mm
2.地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的间隔不得大于mm，井内应有满盈的操纵空间，并设爬梯。严寒区域井内应做防冻庇护。
3.消防水泵接合器的安宁阀及止回阀安置场所和方位应切确，阀门启闭应机动。
十三、管沟及井室
1.当土质为天然湿度、构造匀称，且无地下水时，开挖管沟可采纳屹立开挖；当土质含水量大而不不乱，应按照土质和施东西体情景停止放坡或采纳常设性支持加固。
2.井室（池）砌筑可采纳五顺一丁或三顺一丁的砌法，顺砖的搭接长度不宜小于10cm。径向竖缝要互相错开，不得通缝，并保证沙浆饱满。砌体砌好后要用湿草袋遮盖保护。井室（池）壁上不得留足手眼，一共预埋件、预留洞均要在砌筑时一次做好。
3.井室（池）壁与底板相连处应注意连合好，因而在底板混凝土初凝以前，沿井壁场所遵循计算请求尺寸，将板底表面拉毛，同时铺砌一皮湿转，嵌入深度2～3cm并用1:2水泥沙浆灌缝
4.管沟回填土，管顶上部mm之内运用砂子或土，并不得用机器回填；管顶上部mm之内不获得填直径大于mm的石块或冻土块；上部用机器回填时，机器不得在管沟上行走。
室外排水管道动工工艺一、工艺过程
二、雨季动工时，应挖好排水渠槽、集水井、筹备好水泵（最佳为潜水泵）、胶管等抽水设备，以便抽水，要谨防雨水泡槽。
三、沟槽开挖和验收同9.3.3。
其沟槽底的宽度应相符表10.3.3.1的请求。最大边坡应相符表10.3.3.2的规章。
注:
①当管径大于mm时，对任何管材沟底净宽均为Dw+0.6m（Dw为管箍外径）。
②当用支持板加固管沟时，沟底净宽加0.1m；当沟深大于2.5m时，每增深1m，净宽加0.1m
③在地下水位较高的土层中，管沟的排水宽度为0.3～0.5m。
注:
①如人为挖土不把土抛于沟槽上边而随时运走时，便可采纳机器在沟底挖土的坡度。
②表中砂土不囊括细砂和松砂。
③在部分情景下，倘有满盈根据或采纳多种挖土机，都可不受本表的束缚。
④间隔沟边0.8m之内，不该聚积弃土和材料，弃土堆置高度不超越1.5m。
四、布管和下管同室外给水
五、管道安置
1.排水铸铁管外壁在安置前应除锈，涂两遍火油沥青漆。
2.承插接口的排水管道安置时，管道和管件的承口应与水流方位相悖。
3.混凝土管和钢筋混凝土管采纳抹带接口时，应相符如下规章
（1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或即是mm时，抹带可一次完竣；当管径大于mm时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹。
（2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压沙浆时，应将钢丝网抹压坚固，钢丝网不得外露。
（3）抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～mm。
六、注水和通水实验
1.将被实验的管段起始及止境磨炼井（又称上游井及下游井）的管子两头用钢制堵板堵好。
2.在上游井的管沟边配置一实验水箱，请求实验水位高度应超出上游井管顶1m。
3.将进水管接至堵板的下侧，下游管井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水渠，并从水箱向管内充水，管道布满水后，正常应浸泡1～2日夜再停止实验。
4.量好水位，调查管口接洽处是不是严谨不漏，如觉察漏水应实时返修。做注水实验，调查功夫不该少于30min。
5.注水实验了却应实时将水排出。
七、回填土同室外给水。
八、排水管沟及井室同室外给水。
（室外给水管网安置）首要工程原料通病责罚办法一、管道漏水或断裂
1.景象：漏水处大地陷落或水流入阀门井等井室。
2.因为解析：
（1）管道安置后，没有用心停止水压实验，管道缺陷、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有实时觉察并束缚。
（2）管道支墩场所不适合，受力不匀称，产生镀锌钢管丝扣断裂、铸铁承插管水泥接口松动。
（3）冬天管道试水后，没有实时将水放净，产生管道或零件冻裂漏水。
（4）管道埋土夯实办法不妥，产生接口处受力过大，引发漏水。
（5）水击景象产生给水铸铁管浮现裂纹和破管。
3.抗御办法
（1）矜重遵循动工原料验收典范停止管道水压实验，用心磨炼管道有无缺陷，零件和管丝头是不是无缺。管道接口应矜重按准则工艺动工。
（2）管道严禁铺设在未经管教的松土上，管道支墩间距要适合，支垫要坚实。
（3）冬期动工前或管道试压后将管道内积水用心排放纯洁，避免结冰冻裂管道或零件。
（4）管道领域要用手夯分层夯实，避免管道受力不匀称产生接口毁坏。
（5）给水铸铁管在无坡度时，水压实验时应配置排气安设；而在一块管网运转中，应到处形和敷设深度，在管网系统的最高点配置双筒排气阀，或用室外消火栓接替排气安设。
4.责罚办法
（1）调查完工图，弄清管道走向，断定漏水场所，挖开大地停止修补，修完后用心停止水压实验。
（室外排水管网安置）首要工程原料通病责罚办法一、排水管道安置要矜重按表5.4.12请求的坡度停止安置。
二、排水管道漏水
1.管沟超挖后，填土虚假，或沟底石头未打平，管道个别受力不匀称而产生管材或接口断裂或运动。
2.预制管时，接口保护不好，强度不敷而又过早运动，使接口产生裂纹而漏水。
3.未用心磨炼管材是不是有裂纹、砂眼等弊病，动工了却又未停止注水实验，产生通水后渗水、漏水。
4.地下管道动工了却，未矜重施行回填土操纵程序，随便回填而产生个别土方陷落或硬土块砸裂管道。
5.冬天动工做完注水实验后，未能实时放清水，甚至冻裂管道产生通水后漏水。
（材料设备办理）修筑给水排水及采暖工程一、修筑给水、排水及采暖工程哄骗的管材、配件、卫生工具、散热器等，确定具备原料及格表明文献，规格、型号及功能探测汇报应相符国度技巧准则或计算请求。出场时确定经专任质检员验收，并经监理工程师核对确认，方可哄骗。
二、一齐材料进厂时，应对种类、规格、外表等停止验收。包装应无缺，表面无划痕及外力冲锋破坏。
三、首要工具和设备确定有完全的安置哄骗阐述书。在输送、保存和动工过程中，应采纳灵验办法避免毁坏或腐蚀。
四、阀门安置前，应做强度和严谨性实验。实验应在每批（同商标、同型号、同规格）数目中抽查10%，且不少于一个。关于安置在骨干管上起堵截影响的闭路阀门，应一一做强度和严谨性实验。
五、阀门的强度和严谨性实验，应相符如下规章:
阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；
严谨性实验压力为公称压力的1.1倍；
实验压力在实验继续功夫内应维持不乱，阀体的填料及密封面无渗漏。阀门实验继续功夫应不少于表3.2.5的规章。
（动工过程原料节制）修筑给水排水及采暖工程一、修筑给水、排水及采暖工程动工时响应土建搞好协做，做好洞口和预埋管件的预留办事，应停止移交原料磨炼并产生纪录。
二、修筑给水、排水及采暖工程再和土建搞好动工协做的同时，应按“磨炼批”或“卫生间”、“天然间”先做出“典型”，经动工单元专任质检员、监理工程师或成立单元代表协同验收，觉得到达“典型”准则后，方可大面积动工。动工企业应成立典型制轨制。
三、遮蔽工程应在遮蔽前经专任质检员验收及格后，确定经监理工程师验收并责罚遮蔽工程签证，方能遮蔽，并做好纪录。
四、地下室或地下修筑物外墙有管道穿过的，应采纳防水办法。对有矜重防水请求的修筑物，确定采纳柔性防水套管，见图3.3.4－1、图3.3.4－2、图3.3.4－3、图3.3.4－4、图3.3.4－5。
五、管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，可采取如下庇护办法。
1.在墙体双侧采纳柔性相连（见图3.3.5－1）。
2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于mm的净空。
3.在穿墙处做成方形弥补器，水准安置（见图3.3.5－3）。
六、套管的配置应相符如下规章:
1.给水、开水、采暖管道穿过楼板、墙面、屋面处均须配置套管，套管管径应比管道大两号管径。
2.套管正常运用钢套管。
3.穿墙套管应保证两头与墙面平齐，穿楼板套管应使下端与楼板下端平齐，上端有防水请求的房间套管应超出大地50mm，别的房间应为20mm，套管环缝应匀称，用阻燃材料和防水油膏充塞，外部用腻子或密封胶封堵，管道接口不得设在套管内。
4.套管表里表面及两头口要做防腐管教，断口要平坦。
七、管道成排安置，直线部份应互相平行，间距应匀称。弧线部份，当管道水准或笔直并行时，应于直线部份维持等距，当管道水准高低并行时，曲率半径应雷同。
八、管道支、吊、托架安置应相符如下规章:
1.场所切确，埋设平坦坚固。
2.与管道来往应慎密，不乱应坚实。
3.滑动支架应机动，滑托与滑槽双侧间应留有3～5mm的空隙，并留有确定的偏移量。
4.无热伸缩的管道吊架、吊杆应笔直安置，吊架的朝向应一致。
5.有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方位偏移。
6.不乱在修筑构造上的管道支、吊架不得影响构造安宁。
7.钢管水准安置的支架间距按表3.3.8.7施行。
九、采暖、给水及开水提供系统的塑料管及复合管笔直或水准安置的支架间距应按表3.3.9断定。采纳金属制做的管道支架时，应在管道架配置衬垫或套管。
十、采纳铜管笔直或水准安置的支架间距应相符表3.3.10的规章。
十一、采暖、给水及开水提供系统的金属管道立管管卡，应哄骗专用管卡或克己管卡并相符如下规章:
1.楼层高度小于或即是5m时，每层确定安置1个。
2.楼层高度大于5m时，每层不得少于2个。
3.管卡安置高度，距大地为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安置，统一房间管卡应安置在统一高度上。
十二、严禁将地下管道及管道支墩（座）铺设在冻土和未经管教的松土上。
十三、弯制钢管的曲率半径应相符如下规章:
1.热弯:应不小于管道外径的3.5倍。
2.冷弯:应不小于管道外径的4倍。
3.冲压弯头:应不小于管道外径。
十四、管道接口应相符如下规章:
1.管道采纳粘接接口，管端插入承口的深度不小于表3.3.14.1的规章。
2.熔接相连的管道连合面应有匀称的熔接圈，不得浮现个别熔瘤或熔接圈凸凹不匀景象。
3.采纳橡胶圈接口的管道，许可沿弧线敷设，每个接口的最大偏转角不得超越2°。
4.法兰相连时衬垫不得凸入管内，其外边沿靠近螺栓孔为好。不得安置双垫或偏垫。
5.相连法兰的螺栓，直径和长度应相符准则，拧紧后，赶上螺母的长度不该大于螺杆直径的1/2。
6.罗纹相连的管道安置后的管罗纹根部应有2～3扣的外露罗纹，罗纹应整理纯洁并做防腐管教。
7.承插口采纳水泥捻口时，油麻应充塞密实，水泥密实饱满，其接口面凹入承口边沿的深度不得大于2mm。
8.卡箍（套）式相连两管口端应平坦、无漏洞，沟槽应匀称，卡紧螺栓后管道应笔直，卡（套）安置方位应一致。
十五、准则罗纹旋入牙数及准则紧固扭距见表3.3.15
十六、百般承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做注水实验。
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