M42高速钢简介:
东锜M42高碳钴超硬型特殊钢高速钢，主要用于高硬度、高耐磨性、高韧性精密耐磨五金冷冲压模具，也可用于刀具。热处理后硬度高，达到67~70HRC，热硬度好，高温硬度高，刀刃锋利。用这种钢制造的刀具可以切削高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢，都能得到较好的效果，但韧性稍差，应采用淬火温度下限。由于其良好的可磨性，可用于制造各种高精度、复杂的工具。
M42高速钢化学成分:
M42高速钢特点:
M42钢中钒的质量分数不高(约1%)，钴的质量分数较高(约8%)。钴在淬火和加热过程中能促进碳化物更多地溶解在基体中，利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和磨削性。热处理硬度可达67~70HRC，但采用了一些特殊的热处理方法，获得了67~68HRC的硬度，改善了切削性能(特别是断续切削)，提高了冲击韧性。该钢可制成各种刀具，在切削难加工材料时效果良好，磨削性能好，可制成复杂刀具。
M42高速钢典型应用示例:
适用于制作各种耐磨、耐冲击的强力切削工具；
用于制造各种高硬度和超高硬度锯片、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀；
用于形状复杂、韧性大的高级冲压模具、螺丝模具和冲头。
用于冷锻模和深拉伸模等。
推荐用于表壳厂、螺丝厂等冷冲压产品行业。