株式会社STAR-M是日本的木工刀具生产商，已从事木工刀具开发九十余年。成立至今，一直秉承“持续创意，生产高质量产品，贡献社会，构建光明幸福未来”的基本理念，为社会提供优质的木工刀具制品。
针对材料特性，从用户的视点出发，以高技术为基础，把好从设计到生产的每一关，开发生产各式新产品。STAR-M的产品在日本木工钻头市场占有率达到了70%，同时还出口到世界20几个国家和地区。产品包括个品种的个尺寸，同时还加工余种特殊刀具。
今天我们就介绍一下STAR-M的木工钻头和普通产品的差别。
一、顶部定位螺钉的加工
STAR-M制品顶部定位螺钉螺纹加工优良，螺钉顶部锋锐、咬力强。螺纹沟槽部形状良好，沟槽底部面的加工圆滑，不容易堆积木屑（见图片1-1和1-3）且对应不同需要有多种定位螺钉式样（见图片1-5、1-6、1-7）
普通产品顶部定位螺钉无明显加工处理且由于不够锋利，导致咬力弱以及牵引力不够。定位螺钉刚开始切割时，就和端面脱离，故需要一定的推力才能钻入，且容易堆积木屑（见图片1-2和1-4）
二、U型刀刃比较
STAR-M制品顶部都开有U型刀刃。刀刃无毛刺、按照规定角度统一加工，高度充分考虑到切割性以及再研磨的两面性。即使是小尺寸,顶部形状也都相同。都具有U型刀刃。（见图片2-1和2-3）
普通产品U型刀刃高度要低于STARM产品，未考虑再研磨问题。刀刃有毛刺。研磨加工不统一、有些产品有过热的现象。小尺寸没有U型刀刃，加工非常粗糙。（见图片2-2和2-4）
三、端面刀刃比较
STAR-M制品端面刀刃顶部无毛刺、开有明显的刀刃（成45°处开刃）。和螺旋槽的连接也很顺畅，便于木屑的排出。（见图片3-1和3-3）
普通品端面刀刃先端有毛刺、开刃加工粗躁。端面角度的加工都没有统一,成钝角的产品过多，切割效果差。和螺旋槽的连接效果不好。（见图片3-2和3-4）
四、螺旋槽比较
STAR-M制品螺旋槽螺距、沟槽的宽度采用特殊设计且沟槽内部光滑，有利于木屑的排出。根据尺寸的不同、螺旋槽的螺距都有规定，其形状也利于木屑的排出。（见图片4-1、4-3、4-5）
普通产品沟槽表面毛糙，不利于木屑的排出。且沟槽的宽度过宽，影响强度。（见图片4-2、4-4、4-6）
五、外观比较
六、其他对比
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