1.，HS10-4-3-10-符合ISO，DIN的钴高速钢。
标准 钢级
1.化学成分％
C： 锰 硅： P： S： 铬 你： 莫： V： W： 合作：
ISO/DIN HS10-4-3-10-1.-S10-4-3-10
1.20-1.35 0.4 0.45 0.03 0.03 3.8-4.5 -- 3.2-3.9 3.0-3.5 9.0-10.0 9.5-10.5
PN SK10V
1.15-1.30 0.4 0.5 0. 0. 3.5-4.5 0.4 3.0-3.6 2.7-3.2 9.0-11.0 9.5-10.5
高斯 R9M4K8-Р9М4К8
1.0-1.1 0.2-0.5 0.2-0.5 0. 0. 3.0-3.6 0.6 3.8-4.3 2.3-2.7 8.5-9.5 7.5-8.5
美国材料试验学会 AM48型
1.42-1.52 0.15-0.40 0.15-0.40 0.03 0.07 3.5-4.0 -- 4.75-5.50 2.75-3.25 9.5-10.5 8.0-10.0
NF ZWKCDV10-10-04-04-03
1.20-1.35 0.40 0.50 0. 0. 3.5-4.5 -- 3.0-3.5 3.2-3.9 9.0-10.0 9.5-10.5
学士学位 BT42
1.25-1.40 0.40 0.40 0. 0. 3.75-4.50 0.4 2.75-3.50 2.75-3.25 8.5-9.5 9.0-10.0
1.，HS10-4-3-10-规格和应用
钨钴钒高速钢具有极高的耐磨性和回火性，在高切削速度下具有很高的强度，并且加工后的硬度高于65HRC。专为难加工钢，奥氏体不锈钢和具有高机械性能的材料的粗加工和精加工的工具而设计的钢。它具有脱碳的趋势，特别是低冲击强度，低延展性，难以抛光。用于高性能铣刀，刨刀，车刀，自动机械和削皮器的形状刀的合金。
机械特性1.，HS10-4-3-10：
软化的退火状态+A：-HB交货条件+A+C：HB交货状态+A+CR：HB高温淬火回火后的硬度：°C=61HRC°C=61HRC°C=62HRC°C=64HRC度=66HRCC=67HRC°C=65.5HRCC=62HRC°C=54.5HRC
热处理-工艺和温度：
在-C下进行3-4小时的软化退火，并通过炉冷进行冷却在炉冷却下于°C等温转变的软化退火4-6小时在-°C的温度下进行退火硬化加热1至C加热2至-C简单工具的加热温度为-C在-C的温度下加热复杂的工具在-C的油浴或盐浴中冷却风冷回火在℃的温度下第一次回火℃二次回火在-C的温度下氮化。
1.高速钢主要种类
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。
按所含合金元素不同可分为：
①钨系高速钢（含钨9～18%）；
②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；
③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；
④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2%）和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；
⑤钴高速钢（含钴5～10%）。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
通用钢
钢号：W18Cr4V(W18)
硬度HRC：62-65
抗弯强度/GPa：3.0-3.4
冲击韧性/（MJm）：0.18-0.32
℃时的硬度HRC：48.5
特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差
主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。
高性能钢
钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC：63-66
抗弯强度/GPa：3.5-4.0
冲击韧性/（MJm）：0.30-0.40
℃时的硬度HRC：47-48
特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号：W14Cr4VMnRE
硬度HRC：64-66
抗弯强度/GPa：约4.0
冲击韧性/（MJm）：约0.31
℃时的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。